Il tessuto in fibra di vetro ultrasottile è prodotto da filati di vetro E micro tex con diametro del filamento molto basso, producendo un tessuto con uno spessore nominale inferiore a 0,10 mm e una superficie liscia con un'ampiezza di trama minima. La bassa sezione trasversale per strato supporta un accumulo preciso di laminato in pelli sottili, strati superficiali e substrati dielettrici dove la tolleranza dello spessore totale e la finitura superficiale sono entrambi critici. Il tessuto viene fornito in grammature superficiali da 15 g/m² a 80 g/m² e spessori da 0,015 mm a 0,08 mm. La resistenza alla trazione varia da 120 MPa a 240 MPa a seconda della costruzione e del sistema di resina. Il tessuto in fibra di vetro ultrasottile è compatibile con resine epossidiche, poliestere, vinilesteri e fenoliche e viene utilizzato anche con sistemi di esteri di cianato e PTFE per substrati ad alta frequenza. Le larghezze dei rotoli da 1.000 mm a 1.300 mm e le lunghezze dei rotoli da 100 m a 500 m sono standard.
Grado di superficie Performance
Il diametro ridotto del filamento e la trama fitta riducono l'ampiezza della trama superficiale a una frazione del tessuto a trama standard a peso equivalente. La stampa attraverso il gelcoat e la vernice viene notevolmente ridotta, eliminando le operazioni di levigatura e riempimento dai programmi di finitura della superficie visibile. Il tessuto inoltre si bagna rapidamente nelle sezioni sottili, riducendo il contenuto di vuoti e migliorando la consistenza superficiale su superfici di grandi dimensioni.
Accumulo di sezioni sottili
Ogni strato aggiunge meno di 0,10 mm al laminato, consentendo un controllo preciso dello spessore totale. Ciò supporta parti con tolleranze strette come substrati dielettrici, rivestimenti di precisione e inserti strutturali sottili. La bassa rigidità alla flessione migliora inoltre la conformabilità a raggi acuti e contorni complessi senza increspature o ponti.
Consistenza dielettrica
La distribuzione uniforme del filato e il basso contenuto di vuoti supportano una costante dielettrica stabile e un basso fattore di dissipazione nei substrati ad alta frequenza. Il tessuto è compatibile con sistemi di resina a bassa perdita tra cui PTFE, estere di cianato e resine laminanti a base di idrocarburi utilizzati nelle costruzioni di radar, antenne e circuiti stampati RF.
Riparazione e sovrapposizione di compositi
Sottili strati di rinforzo consentono riparazioni locali e lavori di sovrapposizione con uno spessore aggiunto minimo. Ciò è particolarmente rilevante laddove l'accumulo di riparazione deve corrispondere al laminato circostante senza gradini superficiali visibili, come nelle applicazioni di finitura automobilistica, aerospaziale e marina di fascia alta.
Specifica di fornitura
Segmenti applicativi qualificati
Note di produzione
Il tessuto ultra sottile è sensibile alla deformazione dei bordi. Utilizzare frese rotanti affilate, taglio laser o sistemi di taglio a ultrasuoni. Applicare un nastro perimetrale a bassa aderenza se il tessuto verrà trasportato prima dell'avvolgimento.
La bassa rigidità alla flessione supporta la conformabilità a raggi acuti e contorni complessi. Evitare un allungamento eccessivo su stampi complessi, che può distorcere la trama fine e causare zone ricche di resina locali.
Bagnamento rapido grazie al diametro ridotto del filamento. Utilizzare una viscosità della resina compresa tra 100 e 250 cP a 25°C. Evitare un posizionamento eccessivo del mezzo di flusso, che può allontanare la resina dal tessuto sottile e causare punti secchi.
Conservare i rotoli orizzontalmente a una temperatura compresa tra 15 e 30 °C e tra il 40 e il 60% di umidità relativa. Mantenere i rotoli avvolti per proteggere i filati micro tex da polvere e danni meccanici. La durata di conservazione è di 24 mesi nella confezione originale.
Domande frequenti su approvvigionamento e ingegneria
Il tessuto ultra sottile è un sottoinsieme di tessuto a trama fine prodotto con filati micro tex e peso areale molto basso, con uno spessore inferiore a 0,10 mm. Il tessuto a trama fine copre una gamma di peso più ampia, fino a 200 g/m², e viene utilizzato sia come strato di superficie che come strato strutturale sottile. Il tessuto ultra sottile viene specificato quando lo spessore totale dello strato deve rimanere inferiore a 0,10 mm e l'ampiezza della struttura superficiale è il parametro di qualità principale.
Il tessuto ultrasottile generalmente non viene utilizzato come strato strutturale primario a causa del basso peso areale e della sezione trasversale sottile. È specificato come strato di superficie, strato dielettrico o rivestimento di riparazione in combinazione con un tessuto strutturale più pesante. È possibile impilare più strati, ma il numero totale di strati aumenta rispetto al tessuto più pesante a parità di spessore.
Il MOQ standard è di 150 kg per specifica di larghezza e peso. Le larghezze di stock di 1.000 mm e 1.150 mm nella gamma da 15 a 50 g/m² vengono spedite dall'inventario entro 5-10 giorni lavorativi. Pesi più leggeri, rotoli più larghi e sistemi di dimensionamento personalizzati richiedono in genere dalle 4 alle 6 settimane a seconda del volume dell'ordine.
Sì, ma la gestione del flusso di resina richiede attenzione. Il tessuto ultrasottile si bagna rapidamente e può morire di fame se il mezzo di flusso viene posizionato in modo errato. Utilizzare una viscosità della resina compresa tra 100 e 250 cP a 25°C, verificare il bilanciamento del flusso sui pannelli di prova ed evitare un'eccessiva pressione del vuoto che potrebbe allontanare la resina dal tessuto sottile.
Ogni spedizione include un certificato di analisi che copre peso superficiale, spessore, tipo di filato, sistema di dimensionamento e lunghezza del rotolo. I numeri di lotto vengono registrati per la tracciabilità. Ulteriori dati di test, tra cui resistenza alla trazione, proprietà dielettriche e dichiarazioni di compatibilità della resina, possono essere forniti su richiesta per account qualificati.
